Что общего у конфеты, хлеба, пельменей, багажа в аэропорту и ленты у кассы магазина? Всё это связано с конвейерами. Мы приехали на производство SPBELT в Петербурге, чтобы показать, как делают конвейерные ленты, транспортёры, модульные ленты и готовые решения для заводов.

Сначала кажется: ну лента и лента, едет себе. Но потом берёшь обычную конфету, переворачиваешь её и видишь снизу характерный рисунок. Этот отпечаток появился не случайно – его оставила конвейерная лента. И вот тут начинается самое интересное.

🔥 СМОТРЕТЬ:
Youtube | VK | Дзен | Rutube

Выпуск 22
Компания: SPBELT
Производство: конвейерные ленты, модульные ленты, транспортёры и комплектующие
Тип: обзор производства
Локация: Санкт-Петербург
Время просмотра: 24:01

Конвейер – это не просто лента, которая перемещает продукт из точки А в точку Б. В современном производстве он может одновременно перевозить, охлаждать, замораживать, подавать на упаковку, менять направление движения и экономить место в цехе.
Когда-то Генри Форд показал, насколько сильно конвейер меняет промышленность: детали начали подъезжать к рабочим сами, а сборка автомобилей стала занимать не часы, а минуты. Сейчас эта логика работает почти везде – от пищевой промышленности до аэропортов, от хлебозаводов до линий розлива.

Мы побывали на производстве SPBELT в Санкт-Петербурге. Изнутри посмотрели, как делают конвейерные ленты, транспортёры, модульные ленты и готовые конвейеры для заводов. Сначала кажется: ну что там смотреть, лента едет и едет. Но потом берёшь обычную конфету, переворачиваешь её и понимаешь, что даже рисунок снизу – это след производства.

Нас пригласила компания SPBELT. У них большое производство на 7 000 квадратов, около 200 сотрудников, свои разработки, конструкторский отдел, лаборатория и оборудование, которое закрывает задачи пищевой промышленности, аэропортов, упаковочных линий и других производств. После 2022 года ребята активно занялись импортозамещением и начали делать то, что раньше часто приезжало от иностранных поставщиков.

В видео мы прошли почти весь путь: от пластиковых гранул и модулей до готовой ленты, которая потом будет возить хлеб, пельмени, конфеты, бутылки, багаж или коробки. Посмотрели спиральный конвейер для заморозки, транспортёр за 5 рабочих дней, поворотный участок для аэропортов, раскрой полимерных лент, сварку в кольцо и те самые структуры, которые оставляют отпечаток на конфетах и глазированных сырках.

Я сначала думал, что конвейер – это просто способ переместить продукт из точки А в точку Б. Оказалось, всё интереснее. Он может замораживать, охлаждать, экономить место, менять направление движения, подавать продукт на упаковку и вообще держать на себе всю производственную линию. Если конвейер встал – встало производство.

В общем, выпуск получился не про скучную железку, а про штуку, без которой не работают заводы. Техника, игрушки, сладости, хлеб, пельмени, багаж в аэропорту – всё это хотя бы раз ехало по конвейеру. И теперь, когда увидите рисунок на конфете, вы уже будете знать, откуда он взялся.

История СПБелт начинается с рынка комплектующих к конвейерному оборудованию: у компании более 18 лет опыта, а ООО «ПО “СПБелт”» зарегистрировано в Санкт-Петербурге в 2017 году. Сегодня это российский производитель полного цикла с производственными и складскими мощностями более 7 000 м². После 2022 года, когда часть иностранных поставщиков ушла, СПБелт стала закрывать потребность заводов в лентах, транспортёрах, сетках, мотор-редукторах и комплектующих. Отдельное направление КС СПБелт делает готовые конвейерные системы: стандартные, нестандартные и спиральные конвейеры под задачи клиента. На производстве работает около 200 человек, а решения компании используют в пищевой промышленности, упаковке, розливе, заморозке, аэропортах и других отраслях.